În activitățile de producție industrială, calitatea și stabilitatea produselor hardware sunt cruciale pentru funcționarea sigură și eficientă a întregii linii de producție.Cu toate acestea, nu ar trebui să trecem cu vederea configurarea software-ului.Problemele software pot duce, de asemenea, la blocări ale sistemului, pierderi de date sau incapacitatea liniei de producție de a-și îndeplini sarcinile în mod corespunzător, ceea ce poate avea un impact semnificativ asupra întregului proces de producție.Prin urmare, atât în aspectele hardware cât și în cele software ale mediului de producție industrială, depanarea este un pas necesar pentru a se asigura că echipamentul funcționează fără probleme, pentru a garanta eficiența producției și pentru a menține siguranța și fiabilitatea.
Astăzi, să pătrundem într-un caz real în care configurația software a afectat producția.Să ne asigurăm că depanăm eficient în viitor pentru a asigura eficiența și fiabilitatea liniilor de producție automatizate!
1
Feedback-ul clienților: echipamentul de la fața locului se confruntă cu probleme cu modulul CN-8032-L care nu este conectat, ceea ce duce la declanșarea mașinii de o oprire de urgență și la oprirea funcționării automate a liniei de producție.Este necesară intervenția manuală pentru a restabili funcționarea normală, provocând întreruperi în producția și testarea obișnuită.Dacă problema retragerii modulelor offline nu poate fi rezolvată în mod eficient, aceasta va avea un impact asupra producției finale.
2
În urma comunicării la fața locului cu personalul tehnic, s-a confirmat că din trei linii de producție, două dintre ele se confruntau cu aceeași problemă de deconectare a modulelor în aceeași locație.La aproximativ 1 secundă după ce s-au oprit offline, modulele se vor reconecta automat.Clientul a încercat anterior înlocuirea modulelor, ceea ce nu a rezolvat problema.O evaluare inițială a indicat că problema nu era probabil legată de calitatea modulului.Au fost luate următorii pași de depanare:
1. Informații actualizate privind firmware-ul modulului și fișierele GSD de program pentru a elimina problemele de compatibilitate cu firmware-ul.
2. Modulele înlocuite din nou pentru a exclude eventualele defecte ale modulelor individuale.
3. Informații verificate privind rețeaua, comutatoarele și hardware-ul sursei de alimentare, eliminând în mare măsură problemele legate de hardware.
4. S-a modificat structura rețelei pentru a elimina potențialii factori legați de rețea.
5. Folosirea filtrelor pe sursa de alimentare pentru a exclude problemele legate de alimentare.
6. Investigat și rezolvat orice conflict de adrese IP din rețea.
7. A dezactivat temporar routerul care se conectează la rețeaua externă, ceea ce a redus frecvența căderilor, dar nu a rezolvat complet problema.
8. Pachete de rețea capturate și pachete de date de serviciu non-ciclice identificate în Profinet, ceea ce duce la erori PLC din cauza expirării timpului de pachete.
9. Pe baza pasului anterior, am examinat programul clientului.
Analizând pachetele de date din rețea, s-a descoperit că clientul folosea programul de comunicare Modbus al Siemens.În timpul execuției anumitor blocuri funcționale, aceștia au introdus din greșeală identificatorul hardware al unui modul funcțional în pinii programului.Acest lucru a dus la trimiterea continuă de către PLC a pachetelor de date UDP către modulul funcțional respectiv, ceea ce a dus la o eroare de „temporizare a serviciului non-ciclic” și determinând deconectarea mașinii.
3
Problema din cazul de mai sus diferă de timeout-ul tipic de comunicare PN cauzat de interferența sau întreruperile rețelei.Timeout-urile non-ciclice ale serviciului sunt de obicei legate de programarea clientului, performanța procesorului și capacitatea de încărcare a rețelei.Deși probabilitatea ca această problemă să apară este relativ scăzută, nu este imposibilă, iar depanarea programului sau a mediului de rețea poate fi întreprinsă pentru a o rezolva în viitor.
Problemele de software sunt adesea mai puțin vizibile, dar cu o abordare colaborativă și sistematică a depanării, putem identifica cauza principală și putem rezolva problemele pentru a asigura o producție fără probleme!
Deci, aceasta încheie blogul nostru tehnic pentru această sesiune.Pana data viitoare!
Ora postării: Oct-17-2023
