Astăzi, ținta „dual carbon” este un termen nou familiar. Economisirea energiei și reducerea emisiilor întreprinderilor nu beneficiază numai țării și oamenilor.
Pe fundalul dezvoltării rapide în industria modernă, generarea de energie solară fotovoltaică, ca sursă de energie regenerabilă emergentă, atenuează în mod eficient problema deficitului de energie.Aplicarea pe scară largă a tehnologiei de automatizare electrică a crescut foarte mult eficiența producției de panouri solare, jucând un rol pozitiv în promovarea creșterii viguroase a industriei fotovoltaice.
Principiul texturării în fabricarea plachetelor de siliciu fotovoltaic
Texturarea în fabricarea celulelor solare fotovoltaice este un proces care implică tratarea suprafeței celulelor solare pentru a spori eficiența lor de conversie fotoelectrică.Principiul principal din spatele texturării în fabricarea celulelor solare fotovoltaice este crearea unei structuri cu textură fină pe suprafața celulei solare.Această structură mărește împrăștierea și absorbția luminii, îmbunătățind astfel eficiența conversiei fotoelectrice.
Texturarea permite luminii să sufere reflexii multiple pe suprafața celulei solare, îmbunătățind interacțiunea dintre lumină și celula solară.Acest lucru, la rândul său, crește capacitatea celulei solare de a absorbi lumina.
Provocări ale industriei
Lungimea echipamentului mașinii de texturare este relativ mare și, dacă se adoptă abordarea tradițională de utilizare a modulelor de expansiune PLC, crește semnificativ costurile de cablare și complexitatea construcției.Când apar defecțiuni, depanarea devine dificilă, ceea ce poate afecta programele de producție.
Mașinile fotovoltaice de texturare au mai multe puncte de intrare și ieșire, inclusiv semnale pentru senzori care indică măsurătorile de poziție și temperatură, precum și semnale de ieșire care controlează acțiunile releelor de acționare și ale supapelor solenoide, printre alte dispozitive conexe.Utilizarea modulelor de expansiune PLC tradiționale crește semnificativ costurile modulelor și ocupă o cantitate substanțială de spațiu în cabinet în timpul instalării, făcând cablarea să fie o sarcină dificilă.
Aplicarea ODOT IO în mașinile fotovoltaice de texturare a plachetelor de siliciu
XX Machinery Co., Ltd. este compania lider în industria solară din China, iar sistemul lor de control utilizează un PLC Siemens 1500.pentru extinderea punctelor de intrare și ieșire, au ales modulele IO la distanță distribuite Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet.
Semnalele de intrare includ indicatori pentru brațul mecanic care atinge poziția superioară, brațul mecanic care ajunge în poziția inferioară, brațul mecanic se deplasează în poziția stângă, brațul mecanic se deplasează în poziția dreaptă, măsurători de temperatură ale acului de sondare, niveluri de lichid chimic, debitele totale și debitele instantanee, printre altele.Semnalele de ieșire cuprind semnale pentru comutarea electrovalvei de dozare, comutarea pompei de circulație, comutarea încălzitorului de lichid chimic, semnalele de pornire/oprire a invertorului și multe altele.
Mașina fotovoltaică de texturare a plachetelor de siliciu are un total de peste 800 de puncte de intrare și ieșire.Au optat pentru 10 adaptoare de rețea CN-8032-L Profinet combinate cu module IO pentru control distribuit.Această configurație îndeplinește toate cerințele de control de intrare și ieșire la fața locului, reducând în același timp costurile de cablare și costurile de achiziție a modulelor.Instalarea modulelor IO la distanță distribuite din seria C este convenabilă, iar în cazul unor probleme la fața locului, depanarea este ușoară, asigurând stabilitatea și eficiența producției, ajutând în cele din urmă clienții să reducă costurile și să crească eficiența.
Caracteristici IO din seria ODOT C
1. Suportă o varietate de protocoale de comunicație: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link și așa mai departe.
2. Module IO extinse: modul de intrare digitală, modul de ieșire digitală, modul de intrare analogică, modul de ieșire analogică, modul special, modul IO hibrid etc.
3. -40 ℃-85 ℃ design lat de temperatură pentru a face față mediului industrial extrem.
4. Design compact, economisind efectiv spațiu în interiorul dulapului.
În industria solară, aplicarea pe scară largă a automatizării electrice nu numai că îmbunătățește eficient eficiența sistemului, ci și reduce volumul de muncă uman într-o anumită măsură.În plus, asigură stabilitatea și siguranța sistemului electric, conducând astfel dezvoltarea generală a industriei energetice.
Pe calea dezvoltării viitoare, ODOT nu va uita scopul nostru inițial, va rămâne dedicat abordărilor orientate către client și va avansa continuu în automatizarea industrială și dezvoltarea noii industrii energetice.Această dedicare își propune să sprijine eforturile națiunii de a realiza strategia „dual carbon” pentru energie nouă.
Ora postării: 09-nov-2023
